換熱機組的常見組成材料

更新時間:20/02/05 15:34:02     來源:www.bapiye.com關閉分    享:
  在換熱機組中,由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性,所以,根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。這里介紹一下換熱機組的常見組成材料。
  1、904L、SUS890L型不銹鋼
  這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼,其耐蝕性好,特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物(含Cl-、F-)。由于Cr、Ni、Mo含量較高,故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件。
  2、254 SMO高級不銹鋼
  通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼,具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。
  3、鈦
  非合金化鈦,重量輕,密度4.51,能自然生成鈍化保護膜(Ti2O3),且如果一旦被破壞,具有“自愈性”,故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質(Cl-濃度>200mg/L,溫度≤130℃)的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,實際上不受腐蝕。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。
  鈦在沸點以下的有機酸(如濃硝酸、濃碳酸等)和稀堿液中,耐蝕性能也良好。
  鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液(如PH>7、氯化物濃度>200mg/L的廢水)中,也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時,應選用鈦-鈀合金。
  4、鈦-鈀合金
  這是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦,因而明顯改善了鈦在酸類介質(尤其是條件不太苛刻的工況)中的耐蝕性。例如,對濃度達70%的硝酸、含氧化性離子(如Fe+、Cu+)的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外,尚可用于濃度≤10%、溫度≤70℃的稀硫酸。
  5、Nickel 200
  這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度(50%~70%)、高溫(可至沸點)的苛性堿溶液(NaOH、KOH等)。但是,對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。
  6、Hastelloy C-276
  具有良好的耐蝕性:幾乎不受Cl-的影響;對各種濃度的硫酸耐蝕性極好,是可用于熱濃硫酸的少數幾種材料之一;廣泛用于有機酸(如甲酸、醋酸)、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有機溶劑(如甲醇、乙醇)。
  7、Monel 400
  Ni(約70%)-Cu(約30%)鎳基合金。在濃度80%以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸,濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性堿等介質中,耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水;具有良好的耐高溫性能。但是不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸,而且對汞(有時作為雜質存在)的侵蝕很敏感。
  以上幾種材料的使用條件如下:
  1、304不銹擁:用干有機和無機介質中,濃度<30%溫度<= 100/濃度> 30%溫度50的硝散溫度 <100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304一樣,可焊探性更好,可以用作板焊式、半焊式、針焊式換熱器。
  2、316不銹鋼:天然冷卻水、冷卻增水公軟化水、碳酸,濃度小千50%的醋酸和苛性鈉溶液,醇類和丙酮等溶劑溫度小于100度的稀硝酸( <20%)稀磷酸(e:30%),但不適千硫酸。316基本一樣。
  3、317適合比316L使用條件更多的情況。
  4、AISI9O4L和SUS89OL性價比高,比以上材料都要好,特別適合一一般的硫酸, 磷酸和鹵化物。
  5、SMO264高級不銹鋼,提高了MO含量,是7對316進行改良的超級不銹鋼,具有優良的耐氯化物和縫胞腐蝕的性能,適用千舍鹽水,無機酸。
  6、SM0654是比2654更好的材料,可用于冷的海水
  7、RS-2 (0C20N26Mo3C3S2Nb)不銹鋼:這是國產的相當于316,耐應力腐蝕更好,可用于80度以上的濃疏酸(濃度909%-99%)。
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